近日，鞍鋼股份大型總廠完成鋼軌殘余應(yīng)力工藝攻關(guān)，達到對國標、歐標、美標鋼軌殘余應(yīng)力的高水平控制狀態(tài)，進一步提升了鞍鋼鋼軌品牌價值，也為中國鐵路平穩(wěn)、安全運行創(chuàng)造了有利條件。
殘余應(yīng)力的大小是鋼軌質(zhì)量的一項重要參數(shù)，其分布及大小對鋼軌使用壽命和列車行車安全均有很大影響。尤其是近年來，隨著我國高速鐵路的飛速發(fā)展，動車組列車最高運行速度已經(jīng)達到每小時350千米，高速運行的列車會對鋼軌產(chǎn)生巨大沖擊，一旦殘余應(yīng)力與列車沖擊疊加的強度超過鋼軌強度上限就有可能出現(xiàn)危及行車安全的情況，因此客戶對鋼軌殘余應(yīng)力要求也不斷提高。然而，國內(nèi)各鋼軌生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過多年的攻關(guān)，始終沒有使殘余應(yīng)力達到理想狀態(tài)，這一問題也成為制約各企業(yè)生產(chǎn)鋼軌的瓶頸。
鋼軌是鞍鋼股份大型總廠的標志性產(chǎn)品，為確保鐵路運輸?shù)陌踩?、可靠，該廠把責任扛在肩頭，從去年9月開始，組織相關(guān)技術(shù)骨干組成攻關(guān)團隊對鋼軌殘余應(yīng)力工藝進行專項攻關(guān)。該團隊通過建立模型對鋼軌殘余應(yīng)力產(chǎn)生的機理進行分析、研究，并深入現(xiàn)場開展了幾十次技術(shù)試驗，最終在攻克國標工藝的同時，也攻克了美標、歐標鋼軌工藝，且所有標準一次性檢驗合格率均為100%。同時，經(jīng)過專業(yè)檢測機構(gòu)對該廠生產(chǎn)的高速鐵路用鋼軌進行檢測，各項指標完全符合要求。