本鋼北營(yíng)鑄管事業(yè)部高度重視環(huán)境保護(hù)工作，錨定“雙碳”目標(biāo)，持續(xù)加大環(huán)保設(shè)施改造升級(jí)力度，以改善生產(chǎn)環(huán)境管理水平、提高職工職業(yè)健康指數(shù)為抓手，不斷優(yōu)化高附加值鑄管拳頭產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境技術(shù)指標(biāo)，為節(jié)能減排賦能。今年以來(lái)，顆粒物、粉塵和有機(jī)物廢氣排放得到有效控制，生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境綜合治理水平得到提升。
為踐行綠色發(fā)展理念，正確處理好企業(yè)發(fā)展和節(jié)能減排之間的關(guān)系，該事業(yè)部依靠技術(shù)創(chuàng)新，夯實(shí)企業(yè)環(huán)?；A(chǔ)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展助力。針對(duì)鐵水預(yù)處理和鑄管噴鋅工序煙氣排放實(shí)際，新建3520平方米和1900平方米離線脈沖布袋除塵器超低排環(huán)保改造項(xiàng)目，加速協(xié)同推動(dòng)企業(yè)減污降碳步伐。去冬今春，該事業(yè)部利用生產(chǎn)淡季，通過(guò)加強(qiáng)施工過(guò)程管理、搶抓工期節(jié)點(diǎn)、嚴(yán)控工程質(zhì)量、嚴(yán)格驗(yàn)收程序等舉措，確保新建環(huán)保設(shè)施一次性熱負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車成功。經(jīng)過(guò)第三方檢測(cè)認(rèn)證，排放口顆粒物平均排放濃度滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求，在作業(yè)環(huán)境得到徹底改善的同時(shí)，保證了職工的職業(yè)健康指數(shù)。此外，該事業(yè)部還嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保設(shè)施定檢定修制度，形成閉環(huán)管理，確保環(huán)保設(shè)施始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)，噴鋅生產(chǎn)工序所產(chǎn)生的有色金屬鋅粉得到全部回收外銷，避免了資源浪費(fèi)。
鑄管涂漆作業(yè)區(qū)域除塵系統(tǒng)改造項(xiàng)目能否達(dá)到生產(chǎn)過(guò)程中有機(jī)物廢氣環(huán)保治理技術(shù)指標(biāo)，是決定“本鋼牌”鑄管拳頭產(chǎn)品環(huán)境指數(shù)的硬性要求。因此，該事業(yè)部遵循“技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、經(jīng)濟(jì)合理”原則，積極圍繞生產(chǎn)工藝特性、裝備布局等開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研論證，并多方與設(shè)計(jì)、承建單位溝通，最終確定采用“預(yù)處理+沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+蓄熱式氧化燃燒（RTO)”的治理新工藝，并通過(guò)了立項(xiàng)審核。新技術(shù)投入使用后，噴漆工位將實(shí)現(xiàn)整體封閉，密閉區(qū)域?qū)嵭姓w換風(fēng)，確保有機(jī)物揮發(fā)廢氣得到有效處理控制，凈化效率在90%以上，進(jìn)一步為產(chǎn)品質(zhì)量提升提供環(huán)境技術(shù)保障。據(jù)悉，該環(huán)保裝備技術(shù)水平處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
此外，該事業(yè)部還將對(duì)3條鑄管精整生產(chǎn)線煙塵廢氣進(jìn)行各工位“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”式的環(huán)保治理，現(xiàn)已完成EPC總承包模式的技術(shù)協(xié)議簽訂工作，即將進(jìn)入具體實(shí)施階段。